匠による伝統技法
オーダー品も短納期で
松岡慶熹鋳造では、熟練の職人による昔ながらの製法で鋳造を行っております。一点一点、手作業で行う事から、多品種、小ロットの製品も、短納期での対応が可能です。一品物にも迅速に対応。製品重量1kg以下の物でも対応いたします。
お困りの事があれば、まずはお気軽にご相談ください。
-
模型製作
図面や実物サンプル品、お客様とのお打ち合わせに基づいて、数少ない、職人による手作業での製作を行っています。木型、発泡型、アルミ型の各種類に対応。鋳造方案もお任せください。
-
鋳型（砂型）の造形
松岡慶熹鋳造では、主に砂型鋳造法にて鋳造を行っています。製品の形となる模型の周りに砂を入れ固め、鋳型を造形します。製品に応じ、各種鋳型も対応いたします。
-
F1型造形機による造形
今では数少ないF1型造型機を使用し、職人の手作業による鋳型造形を行っていることから、小物製品及び肉薄製品の対応も可能です。
-
熔解・鋳込
約1,500度にもなる溶かした金属を、各製品の形状、方案を考慮し、静かに一気に流し込みます。
-
研削・研磨
余分な部位を切断、研磨します。本来求められている製品の形状を正しく理解し、慎重な作業と力加減が求められる重要な工程です。
-
機械加工
機械加工大型縦型ターニングセンターにより、最大施削径：1,350mm、最大切削高：1,450mm、最大ワーク重量：4,000kgにも対応します。
海外パートナー企業
幅広く柔軟な対応力
国内工場では対応が難しい大量生産や大型製品も、お客様のニーズに合わせ、海外のパートナー企業にて対応いたします。
直接設備投資や鋳造に関わる技術指導を行い、約20年を掛けてゼロから育てたことにより、模型製作から加工完成品まで一貫した生産体制を実現。高品質、低価格な製品をお届けいたします。
製品または素材を中国より輸入されている企業様で、現在の価格、品質、納期にご納得いただいていない場合は、是非一度当社までご相談ください。
-
約20年に渡る設備投資と技術指導
松岡慶熹鋳造では、中国の現地パートナー企業へ設備投資と技術指導を直接行っております。現地に赴き、約20年掛けゼロから育てる事で、国内同様の一貫生産体制を実現しております。
-
日本国内準拠の生産体制
一貫生産体制により、一般的な中国鋳造メーカーと異なり、一品物の生産も可能です。製作図面さえ有れば、全て当社で模型・鋳造方案を設計し、加工完成品まで対応いたします。量産品に対しても、他社より高品質、低価格を実現いたします。
-
精度の高い模型製作
当社が設備投資した模型製作木型製作用マシニングセンターにより、精度の高い模型製作が可能です。また、手作業による製作の他、金型、発泡型、樹脂型が製作可能です。
-
大型及び単品製品にも対応
中国工場には大型製品に対応可能な設備、技術が整っており、単品からご注文を承っております。
-
日本品質の管理基準
品質管理、環境整備においても、長年の指導により、日本国内水準の品質を実現。 同行視察、現地立会検査等に訪れたお客様にも、ご満足いただいております。
-
最短2週間を可能とする物流体制
松岡慶熹鋳造では、毎週中国よりコンテナ数本を船積しているため、船便によるタイムロスが少なく、受注から納入まで、最短で2週間の納期も可能としております。
物流センター
物流センター
全ての製品は、一度当社物流センターに集約され、ここで出荷前最終検査をし、出荷します。
社内基準および各お客様の検査要求に従い、外観・寸法・形状ゲージ検査を実施。また、組み立ても行っております。
当社国内模型製作工場は物流センター内に併設。国内製品に対して、不具合箇所が判明した場合は、直ちに模型の確認や修正が可能です。また、模型のみの製作にも対応しています。
製造の流れ
-
01
模型の製作
図面や実物サンプル品を元に、お客様とお打ち合わせを行い、製作します。
-
02
鋳型の造型
生砂型、フラン型（自硬性）、シェル型、ロストワックス型の各種鋳型に対応します。
-
03
熔解・鋳込
一品物から量産品まで、1kg以下から10t以上の製品まで対応いたします。
-
04
鋳バラシ
時間をおいて固まった鋳物製品を鋳型から取り出します。
-
05
ショットブラスト
（砂落とし）鋳造成形時に付着した鋳物砂などを除去し、表面をきれいにします。この処理によって、「鋳肌」と呼ばれる表面質感となります。
-
06
鋳仕上げ
鋳物製品に付いているバリやその他方案などの湯道の切断・削りを行い、磨きを掛けます。
-
07
機械加工
各製品に対する要求された寸法に準じて、加工寸法1/100まで対応いたします。
-
08
外観・寸法検査
各製品に対し、お客様の要求に沿った検査を実施。テストピース、ミルシート、実物荷重試験、水圧試験など行います。
-
09
塗装・組立
粉体焼付塗装、カチオン電着塗装に対応しております。また、必要な製品については、ここで組立を行います。
-
10
梱包・出荷
各製品、出荷前に検査報告書を作成し、提出いたします。
対応可能な鋳造材料
- - ねずみ鋳鉄（Fc）
- - 球状黒船鋳鉄（FcD）
- - 鋳鋼（SC）
- - ステンレス鋳鋼（SCS）
- - 耐熱鋼（SCH）
- - アルミニウム合金鋳物（AC）
- - 青銅鋳物（BC）
- - SS材
- - SuS材
対応可能な鋳造材料
- - マンホール鉄蓋
- - コンクリート2次製品
- - 建築土木資材
- - ポンプケーシング部品
- - バルブ・フランジ製品
- - モーターカバー部品
- - 機械部品
- - 生産ライン部品
- - バーナー・コンロ・五徳製品
- - SS製缶品/SS鉄筋製品
ご依頼の流れ
-
01
お問い合わせ
まずはお気軽にお問い合わせください。
お問い合わせはお電話、FAX、お問い合わせフォームにて受け付けております。 -
02
図面の送付
加工する鋳造物の図面を、担当者までメールまたはFAX等にて送付ください。
-
03
見積もり
送付いただいた図面の内容を確認させて頂き、お見積もりをさせて頂きます。
お見積もりの内容でご納得頂けましたら、ご発注を頂き製造工程に入ります。 -
04
生産・加工・納品
頂いた仕様に基づき鋳造物の製造を行います。
生産・加工をした上で当社の検査基準に基づき検品を行い、納品させて頂きます。
